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影響蒸汽流量計(jì)測(cè)量的主要問(wèn)題
關(guān)鍵字:蒸汽流量計(jì),流量計(jì)

一、蒸汽流量計(jì)的口徑選擇不正確
由于熱用戶(hù)對(duì)自己生產(chǎn)用汽量的不確定,導(dǎo)致選擇的流量計(jì)口徑太大或太小。就渦街流量計(jì)來(lái)說(shuō),橫河流量計(jì)的最大流速為≤80m/s,富沃得流量計(jì)最大流速為≤70m/s,而不同的管徑它的最小流速也不同。用大口徑的流量計(jì)測(cè)量小流速的流量或者用小口徑的流量計(jì)測(cè)量大流速的流量,都是引起測(cè)量誤差的重要原因。所以必須要安裝合適口徑的流量計(jì),其常用流量一般是全量程的1/2或2/3。如果因生產(chǎn)特點(diǎn),不同時(shí)間段需要的蒸汽量差別太大,可以采用量程比寬的流量計(jì),不過(guò)通常采用加旁路的辦法,安裝適合不同時(shí)間段用汽量口徑的流量計(jì)來(lái)提高測(cè)量準(zhǔn)確度。
二、蒸汽流量計(jì)上下游直管段不足
對(duì)于傳統(tǒng)的渦街或孔板流量計(jì),其前后安裝直管段要求分別約為20D和5D。如果上下游直管段不足,則會(huì)導(dǎo)致流體未充分發(fā)展,存在旋渦和流速分布剖面畸變。流速剖面畸變通常由管道局部阻礙(如閥門(mén))或彎管所造成,而旋渦普遍是由兩個(gè)或兩個(gè)以上空間(立體)彎管所引起的。所以在安裝之初就要設(shè)計(jì)好管道的走向和閥門(mén)的安裝位置,預(yù)留出足夠長(zhǎng)的直管段。如果實(shí)在不能滿(mǎn)足上下游直管段的要求也可以通過(guò)安裝流動(dòng)調(diào)整器來(lái)調(diào)整,或者更換對(duì)上下游直管段要求較低的流量計(jì),例如彎管流量計(jì)前5D后二2D的直管段就能滿(mǎn)足其對(duì)直管段的要求,塔式(V錐)流量計(jì)直管段甚至可以做到前3D后1D。
三、蒸汽干度的影響
用于測(cè)量蒸汽流量的渦街流量計(jì)為體積流量計(jì),首先測(cè)得體積流量,然后通過(guò)蒸汽的密度計(jì)算質(zhì)量流量,也就是假定蒸汽為完全干燥。但是,蒸汽并非完全干燥,如果不考慮蒸汽干度的影響,得出的數(shù)據(jù)會(huì)低于實(shí)際的流量。因此流量計(jì)的二次儀表(流量積算儀)應(yīng)該具有設(shè)置飽和蒸汽干度的功能。但實(shí)際上幾乎沒(méi)有可以設(shè)置干度這個(gè)參數(shù)的二次表,因?yàn)樵趯?shí)際工況下確定蒸汽的干度非常困難。所以如果能夠改進(jìn)蒸汽流量計(jì)入口處的蒸汽品質(zhì)(提高蒸汽干度值,盡量使蒸汽為過(guò)熱蒸汽),則能改進(jìn)蒸汽流量計(jì)的測(cè)量精度。
四、管道振動(dòng)
蒸汽流量計(jì)對(duì)機(jī)械振動(dòng)比較敏感,計(jì)量結(jié)果易受干擾,應(yīng)對(duì)流量計(jì)前后管道作可靠的支撐設(shè)計(jì)。如管道振動(dòng)不可避免,應(yīng)采用抗干擾能力強(qiáng)的差壓式流量計(jì),如塔式流量計(jì)取代。
五、蒸汽的密度補(bǔ)償不正確
為了正確計(jì)量蒸汽的質(zhì)量流量,必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化,即蒸汽密度補(bǔ)償。不同類(lèi)型的流量計(jì)受密度變化影響的方式不同。渦街流量計(jì)的信號(hào)輸出只和流速有關(guān),而和介質(zhì)的密度、壓力和溫度無(wú)關(guān)。
1、補(bǔ)償精確度的差異。測(cè)溫對(duì)補(bǔ)償精確度影響較大。如采用相同精度等級(jí)的溫度和壓力感應(yīng)器,測(cè)溫誤差引起的密度差異要大于測(cè)壓誤差。
2、壓力測(cè)量影響因素。在蒸汽壓力的測(cè)量中,由于引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會(huì)使壓力變送器測(cè)量到的壓力同蒸汽壓力之間出現(xiàn)一定的差值。測(cè)壓誤差如果不予以校正,則會(huì)影響蒸汽密度的計(jì)算,引起流量計(jì)量的誤差。對(duì)于上述現(xiàn)象,可在二次表(流量積算儀內(nèi))進(jìn)行零點(diǎn)遷移,既簡(jiǎn)單又準(zhǔn)確。
3、溫度測(cè)量影響因素。從流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)使用的情況來(lái)看,溫度測(cè)量誤差除了測(cè)溫元件的固有誤差之外,還同安裝的不規(guī)范有關(guān)。

 

 
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