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一、孔板流量計安裝基本要求
1、流體必須充滿測量管道，并且連續不斷的流過節流件，不能適用于脈動流和臨界的流量測量。
2、流體在物理上和熱力學上必須為均勻的單相流體；流體流經節流裝置時不得發生相變；流束必須與管道平行，不得有旋轉流。
3、對于新設管路系統，必須先經掃線后再安裝節流裝置，以防管內雜物堵塞或損傷節流裝置。
4、安裝前應仔細核對孔板的編號、位號、規格是否與管道情況、流量范圍等參數相符。在取壓口附近標有“+”的一端應與流體上游管段連接，標有“-”的一端應與流體下游管段連接。
5、孔板流量計的中心線應當與管道中心線同軸。

二、孔板流量計安裝對管道的要求
1、管道垂直度:節流件上游端面與管道軸線的垂直度不大于1°。
當節流件的軸線與上下游側管道軸線之間距離e滿足下式時，流出系數C無附加不確定度。
e=0.0025D/0.1+2.3β 4
如果上式不能滿足，而滿足下式時，流出系數C的不確定度應算術相加±0.3%
0.0025D/0.1+2.3β 4 ＜e≤0.005D/0.1+2.3β 4
2、孔板流量計前后應配有一段測量管，至少保持前10D、后5D的等徑直管段，以保證測量精度(經典文丘里管前2～5D、后1～3D)。詳見:GB/T2624-2006流量測量節流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量或計算數據表提供相關數據。
3、孔板流量計安裝在垂直管道上時，下端取壓口要與上端取壓口在同一水平面上。節流裝置安裝在水平管道上時(包括斜管道)，取壓口位置的選擇取決于被測介質的特性。

組件出廠時，取壓口、導壓管均設在二螺絲栓孔中間。現場法蘭焊接時應注意螺孔及取壓口相對位置。
4、在節流件前后若需安裝閥門，最好選閘閥且在運行中全開；調節閥則應在下游5D之后的管路中。
三、孔板流量計對差壓引出管路的要求
1、導壓管應按被測流體的性質參數使用耐壓，耐腐蝕的材料制造。其內徑不得小于6mm，長度最好在16m之內。
2、引壓管路的內徑與管路長度和介質臟污程度有關，通常在25米以內用內徑為8-12mm的管子。測量煤氣可適當加粗到DN15。
3、導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾斜度不得小于1/12；粘度較高的流體，其傾斜度還應增大，當差壓信號傳送距離大于30m時，導壓管應分段傾斜，并且在最高點和最低點分別裝設集氣器(閥)和沉降器(閥)。
4、測量液體流量時引壓管水平段應在同一水平面內。若是在垂直管道上安裝節流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對差壓變送器的零點有影響，應通過“零點遷移”來校正。
5、引壓管路應有牢固的支架托承，兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源。測量水蒸汽流量時，應用保溫材料一同包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結冰。在測量臟污流量時，應附設隔離器或沉降器。
6、引壓管路內必須始終保持單相流體狀態。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內全部是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內全部是液相，絕對不能有氣泡。